El tipi lazer kaynak makinesinin bu iki becerisine dikkat etmelisiniz!

El tipi lazer kaynak makinesinin bu iki becerisine dikkat etmelisiniz!

El tipi lazer kaynak makinesi şu anda ana metal malzeme kaynak ekipmanıdır ve giderek daha fazla fabrika, kullanım için çok sayıda el tipi lazer kaynak makinesi satın almaya başlıyor.Ancak ekipmanın kendisi çok iyi bir performansa sahip olmasına rağmen, el tipi lazer kaynak makinesi kullanılırken bu iki noktaya dikkat edilmelidir.İki nokta nedir?Bir bakalım!

El tipi lazer kaynak makinesini kullanırken bu iki noktaya dikkat edilmelidir:

1、darbe dalga formu

Darbe dalga biçimi, elde taşınan lazer kaynak makinesinde, özellikle lazerli sac kaynağında önemli bir sorundur;Düşük yoğunluklu ışık demeti malzeme yüzeyine ulaştığında metal yüzeyindeki bir miktar enerji dağılacak ve kaybolacak, yüzey sıcaklığının değişmesiyle yansıma katsayısı da değişecektir.Darbe periyodu sırasında metalin yansıtıcılığı büyük ölçüde değişir ve darbe genişliği lazer kaynağının temel parametrelerinden biridir.

2、güç yoğunluğu

Güç yoğunluğu lazer kaynağında bir diğer önemli parametredir.Yüksek güç yoğunluğu altında malzeme yüzeyi mikrosaniyeler içinde kaynama noktasına ulaşarak çok fazla erimeye neden olabilir.Yüksek güç yoğunluğu delme, segmentasyon ve gravür gibi malzemelerin çıkarılmasına olanak sağlar.Yüksek güç yoğunluğu için yüzey sıcaklığı milisaniyeler içinde kaynama noktasına ulaşabilir;El tipi lazer kaynak makinesi ile yüzey eritildikten sonra alt katman iyi bir ergitme kaynağı oluşturacak şekilde erime noktasına ulaşır.Bu nedenle yalıtkan lazer kaynağında güç yoğunluğu 104~106Wcm2'dir.Lazer noktasının merkezindeki güç yoğunluğu delikler halinde buharlaşamayacak kadar düşüktür.Lazer odağının yakınındaki düzlemde güç yoğunluğu nispeten simetriktir.İki odak dışılaştırma modu vardır: pozitif odak dışılaştırma ve negatif odak dışı bırakma.

El tipi lazer kaynak makinesini kullanırken dikkat edilmesi gereken ana noktalar yukarıda sıralanmıştır.Genel olarak, kullanmadan önce bu iki noktayı ayıklamalı ve onaylamalıyız.Resmi işleme ancak hata ayıklandıktan ve hata olmadığından emin olunduktan sonra gerçekleştirilebilir.


Gönderim zamanı: Ocak-13-2023

  • Öncesi:
  • Sonraki: