Lazer kesim makinesinin ana kesme malzemeleri paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, demir, alüminyum, çinko, magnezyum ve diğer alaşımlı malzemelerdir.Farklı malzemelerin farklı sertliği ve farklı kesme zorlukları vardır.Aşağıdaki profesyonellazer kesme makinesi üreticisiMen-Luck, sıradan çelik ve yüksek sıcaklık alaşımları için lazerle kesmenin zorluklarını açıklıyor.
1. Malzemenin termal iletkenliği zayıftır
Lazer kesim makinesi alaşımı kestiğinde, ön musluk tarafından taşınan çok fazla kesme ısısı üretecektir ve bıçağın ucu 700-9000° lazer kesim sıcaklığını taşır.Bu yüksek sıcaklığın ve kesme kuvvetinin etkisi altında kesici kenar, plastik deformasyona, bağlanma ve difüzyon aşınmasına neden olacaktır.
2. Büyük lazer kesme kuvveti
Süper alaşımların mukavemeti, buhar türbinlerinde yaygın olarak kullanılan alaşımlı çeliklerden %30 daha fazladır.600°C'nin üzerindeki kesme sıcaklığında nikel bazlı süper alaşımların mukavemeti hala sıradan alaşımlı çeliklerinkinden daha yüksektir.Güçlendirilmemiş yüksek sıcaklık alaşımının birim kesme kuvveti 3900N/mm2'nin üzerindeyken sıradan alaşımlı çeliğin birim kesme kuvveti yalnızca 2400N/mm2'dir.
3. Çalışmanın sertleşmesine yönelik büyük eğilim
Örneğin, GH4169'un güçlendirilmemiş alt katmanının sertliği yaklaşık HRC37'dir.Metal lazer kesim makinesiyle kesildikten sonra yüzeyde yaklaşık 0,03 mm'lik sertleşmiş bir tabaka oluşacak ve sertlik %27'ye varan sertleşme derecesi ile yaklaşık HRC47'ye yükselecektir.İş parçası sertleşmesi olgusunun, oksitlenmiş ön yüzeylerde kılavuz ömrü üzerinde büyük etkisi vardır ve sıklıkla ciddi sınır aşınmasına neden olur.
Nispeten konuşursak, sıradan malzemeler kesim için daha iyidir ve daha yüksek sertliğe sahip yüksek sıcaklık alaşımlı malzemelerin kesilmesi daha zordur.Farklı kesme sorunlarına farklı kesme çözümleri sunulmalıdır.Lazer kesim hakkında daha fazla soru için lütfen Men-Luck'a danışın.lazer kesme ekipmanlarıüretici firma.
Gönderim zamanı: Temmuz-04-2023