El tipi lazer cihazı nasıl seçilir

El tipi lazer cihazı nasıl seçilir

El tipi lazer kaynak ekipmanını seçmeden önce öncelikle işlediğimiz ürünlerin malzemesine ve kalınlığına, lazer kaynak makinesi üreticisinin Ar-Ge ve üretim gücüne, satış sonrası servis kabiliyetine vb. bakmalıyız.Seçilen lazer kaynak makinesinin işletmenin işleme etkisini sağlayıp sağlayamayacağı ve işletmeye fayda sağlayıp sağlayamayacağı, seçmemiz gereken şeydir.

Elde taşınan lazer kaynak ekipmanı, iki alanı içeren yüksek yoğunluklu lazer kaynağına aittir.Biri yüksek mukavemetli ürünlerin kaynak etkisi, diğeri ise kaynak ürünlerinin alın kaynaklarına yönelik yüksek gereksinimlerdir.Lazer kaynak numunenin kendi kendine erimesine göre tamamlandığı için alın kaynağının 1 mm'yi aşması durumunda kaynak teli ilavesi yapılmalıdır.

Daha sonra ürünün kaynak için lazer kaynak ekipmanı kullanımına uygun olup olmadığı belirlenir.Lazer kaynak ekipmanı seçerken, ürünümüzün kendi ürünümüzü yapmak için lazer kaynak ekipmanı kullanmaya uygun olup olmadığını tam olarak düşünmeliyiz.Uygun olup olmadığı belli değilse tamamen lazer kaynak ekipmanının kaynak kalınlığına göre değerlendirebiliriz.Örneğin ürünün lazer kaynak kalınlığı 5 mm – 10 mm ise, lazer kaynak ekipmanının kalınlığı 3 mm’yi geçiyorsa şüphesiz ki uygun değildir.Bu yüzden yüksek güçlü lazer kaynak ekipmanı seçmeliyiz.

8

Elde taşınan lazer kaynak ekipmanının avantajları

1. Lazer odak noktası küçüktür ve güç yoğunluğu yüksektir.Yüksek erime noktasına ve yüksek mukavemete sahip bazı alaşımlı malzemeleri kaynaklayabilir.

2. Temaslı işlem yok, alet kaybı yok ve alet değişimi yok.Lazer ışın enerjisi ayarlanabilmekte, hareket hızı ayarlanabilmekte ve çeşitli kaynak işlemleri yapılabilmektedir.

3. Yüksek derecede otomasyon, bilgisayar kontrolü, hızlı kaynak hızı, yüksek verimlilik ve herhangi bir karmaşık şeklin rahat kaynaklanması.

4. Isıdan etkilenen bölge küçüktür, malzeme deformasyonu küçüktür ve daha sonra işleme gerek yoktur.

5. Vakum kaplarındaki ve karmaşık yapıların iç konumlarındaki iş parçaları camdan kaynaklanabilir.

6. Yönlendirmek, odaklanmak ve her yöne dönüşümü gerçekleştirmek kolaydır.

7. Elektron ışını işlemeyle karşılaştırıldığında sıkı vakum ekipmanı sistemine ihtiyaç duymaz ve kullanımı kolaydır.

8. Yüksek üretim verimliliği, istikrarlı ve güvenilir işleme kalitesi ve yüksek ekonomik faydalar.


Gönderim zamanı: Şubat-20-2023

  • Öncesi:
  • Sonraki: