Lazer Lehimleme için Fikstür Sistemi
Lazer kaynak sırasında, kaynaklı çelik levhanın yeterince sıkı bir şekilde sıkıştırılması gerekir, bu nedenle özel kelepçeler tasarlanacaktır.Lazer kaynak fikstürü büyük bir hacme ve karmaşık bir yapıya sahiptir.Bir bütün olarak çerçeve yapısıdır.Araç gövdesinin sol ve sağ tarafları fikstür blokları ile desteklenerek konumlandırma ve destek sonrası silindirler ile sıkıştırılır.Üst kısım, birden fazla presleme başlığı ile preslenen, kabin tavanının lazerle lehimlenmesi için özel bir konumlandırma ve presleme tutucusu ile tasarlanmıştır.Robot çatıyı tutuyor, gövdenin üzerine yerleştiriyor ve bir silindirle sıkıştırıyor, böylece kaynak yapılacak gövde çelik plakasının kenarları yeterince sıkı oturacak.Şekil 1'de gösterildiği gibi.
Süreç faktörleri
• · Sıcaklık
• · Lazer ışınının geliş açısı
• · Toplama ve odaklanma
• · Kaynak nüfuz derinliği
• · Kaynak hızının lazer kaynak mukavemetine etkisi
Ölçek
• 、Görsel inceleme
• · Alman standardı PV 6917'ye göre (yazarla iletişime geçilerek edinilebilir);
• · Her çevrimdışı alt montaj için görsel inceleme gerçekleştirilecektir;
• · Kaynak nüfuzunun tespitine odaklanın (eksik nüfuz etme, aşırı nüfuz etme ve tamamen yanma gibi) ve kaynağın yüzey durumunu (sıçrama ve gözeneklilik gibi) dikkate alın;
Lazer lehimleme görsel incelemesinin değerlendirme yöntemi Tablo 1'de gösterilmektedir.
| Tablo 1 Lazer Lehimlemenin Görünüm Kalitesi Değerlendirmesi | ||
| Seri numarası | Kusur açıklaması | Kusur değerlendirmesi |
| 1 | Açıkta kalan gözenekler | Koşullar izin verirse, işlevi etkilemediği sürece yüzey onarılabilir;Çapı 0,2 mm'den büyük olan hava delikleri onarılmalıdır |
| 2 | Lehim taşması (çok fazla) | Koşullar izin verirse, işlevi etkilemediği sürece yüzey onarılabilir;Tamir edilebilir |
| 3 | Kaynak yüzeyinde katman dalgalanması | Derz sürekli olarak lehimle doldurulmalıdır;Tamir edilebilir |
| 4 | Kaynak yerinde yüzey çatlakları (enine ve boyuna) meydana gelir | Koşullar izin verirse, işlevi etkilemediği sürece yüzey onarılabilir;Tamir edilebilir |
| 5 | Ana metalde yüzey çatlakları (enine ve boyuna) meydana gelir | Niteliksiz, onarım gerektiren |
| 6 | Baz metal penetrasyonu | Niteliksiz, onarım gerektiren |
| 7 | Eksik ve eksik penetrasyon | Niteliksiz, onarım gerektiren |
| 8 | sıçramak | Koşullar izin verirse, işlevi etkilemediği sürece yüzey onarılabilir;Tamir edilebilir |
| 9 | Etsiz | İzin verilmiyor, onarım gerekli |
| 10 | Başlangıç ucu kaynaklanmamıştır ve terminal çukurlanmıştır | İzin verilmiyor, onarım gerekli |
| 11 | Kaynak eksik (büyük eşleşme boşluğu) | İzin verilmiyor, onarım gerekli |
2, Tahribatlı muayene
Tahribatlı muayene araçları Şekil 2'de gösterilmektedir:
3 、Metalografik Mikroskobik Analiz
Lazer kaynağının mikro kusur türleri Şekil 3'te gösterilmektedir:
4, NDT
Lazer kaynak kalitesini denetlemek için ultrasonik, X-ışını ve diğer aletler kullanılabilir.
Özet
Lazer kaynak teknolojisinin otomobil fabrikalarındaki fiili uygulama etkisine göre, lazer kaynağının yalnızca araç gövdesinin ağırlığını azaltmakla kalmayıp, araç gövdesinin montaj doğruluğunu artırmakla kalmayıp aynı zamanda aracın gücünü de büyük ölçüde artırdığı görülebilir. kullanıcılara konforun tadını çıkarırken daha iyi güvenlik sağlar.Lazer kaynak teknolojisi sorunlarının sürekli gelişmesi ve üretim sürecinin sürekli iyileştirilmesiyle, lazer kaynağının beyaz üretim sürecinde geleceğin araba gövdesinin önemli bir parçası haline geleceğine inanılmaktadır.
Gönderim zamanı: Ocak-09-2023