Elde tutulan lazer kaynağı geleneksel TIG kaynağını ve MIG kaynağını sarsabilir mi?

Elde tutulan lazer kaynağı geleneksel TIG kaynağını ve MIG kaynağını sarsabilir mi?

Kaynak camiasındaki herkesin bildiği gibi, geleneksel MIG kaynağı ve TIG kaynağı endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.Ancak bu iki kaynak yönteminin kaynakçıların becerileri açısından yüksek gereksinimleri vardır.Kaynakçıların kaynak temellerine hakim olmak için çok zaman harcaması gerekir.Lazer el tipi kaynak sistemi, sıradan insanların başlamasını çok kolaylaştırır ve kolayca yüksek kaliteli kaynak efektleri elde edebilir.

Lazer el kaynağının kaynak numunesi üzerinde çekme, bükme ve metalografi gibi bir dizi performans testi gerçekleştirdik.Daha sonra el tipi lazer kaynak sisteminin kaynak kalitesinin testi başarıyla geçip geçmediğini görelim.

112

01、 Özellikler

• Lazer gücü 1500W'a kadardır.Farklı malzemeler ve kalınlıklar için en iyi kaynak ayarları, sezgisel ayar düğmesi aracılığıyla hızlı bir şekilde seçilebilir.

• Acemi kaynakçıların birkaç saatlik eğitimle kaynak operasyonlarında uzmanlaşmasını sağlamak için 74 kayıtlı ön ayar ve kullanıcı tanımlı proses parametresinden yararlanın.

• Daha güçlü kaynak kabiliyetine sahip olmak için 2500W'a kadar tepe gücü sağlayacak depolama modunu seçin.

• Kaynak öncesinde yağı, pası ve kaplamayı hızla ve kolayca çıkarabilen, kaynak sonrasında yüzey kalıntılarını ve oksidasyon renk bozulmalarını giderebilen, orijinal esasına yeni bir temizleme fonksiyonu eklenmiştir.Güzel kaynak, aşındırıcılar veya kimyasallar kullanılmadan elde edilebilir, böylece ek maliyetlerden ve zamandan tasarruf sağlanır.

02、 Kaynaklanabilir malzemeler

Malzeme Bilimi KalınlıkTek taraflı kaynak KalınlıkÇift taraflı kaynak
paslanmaz çelik 4 mm 10 mm
yumuşak çelik 4 mm 10 mm
alüminyum 4 mm 10 mm
bakır 1 mm 2 mm

 

03、 Avantajları

• Yüksek kaynak: Geleneksel kaynağa göre 4 kat daha hızlıdır, üretkenliği artırır ve her iş parçasının maliyetini azaltır.

• Yüksek kaynak kalitesi: Kalın malzemeler, ince malzemeler ve yansıtıcı metaller deformasyona uğramadan, alttan kesilmeden veya yanmadan eşit şekilde kaynaklanır ve ısıdan etkilenen alan çok küçüktür.

• Kullanımı kolay: Basit ayar, öğrenme ve girintili çalıştırma, aynı yüksek kalitede kaynak ve temizliği gerçekleştirebilir.

• Kaynak görünümü: Kaynak öncesinde yağ lekesi, pas ve kaplama giderilecek, kaynak sonrasında yüzey kalıntıları ve oksidasyon renk bozuklukları giderilerek aşındırıcı veya kimyasal kullanımından kaynaklanan zaman ve maliyetten tasarruf sağlanacaktır.

• Geniş malzeme yelpazesi: Farklı kalınlıktaki metaller, ultra ince parçalar, bakır kaynağı ve farklı iletkenliğe sahip malzemeler.

• Dönme kaynağı: Dönme genişliği 5 mm'ye kadardır, kaynak kabiliyetini arttırır ve kaynak yüksekliği güzeldir.

• Operatör güvenliği: Çok kademeli sensörler ve birbirine kenetlenen güvenlik cihazları

  Geleneksel kaynak yöntemi Lazer kaynak
kaynak hızı sıradan 4 kattan fazla daha hızlı
kaynak kalitesi Operatör deneyimine bağlıdır Yüksek kaliteli efekt
Öğrenme zorluğu zor Kullanımı kolay
İş parçası kaynağı için hazırlıklar Hazırlık önemli ve zahmetlidir Daha az ve basit hazırlık
Kaynak öncesi iş parçasının hazırlanması Malzeme esnekliği Malzeme değişikliğiyle sınırlı Geniş aralık, ayarlamaya gerek yok
Sıcaktan etkilenmiş alan büyük Küçük
Bükülme ve deformasyon Deforme edilmesi çok kolay Deforme edilmesi kolay değil
Salınım kaynağı Hiçbiri 5 mm'ye kadar dönüş genişliği

 

04. Teknik parametreler

lazer gücü Yüksek tepe gücü güç Mod depolama kapasitesi Temizleme genişliğive uzunluk Salıncak uzunluğuve frekans Boyutlar(U * G * Y) ağırlık
1500W 2500W 220V,24A 74 15mm 300 saate kadar,5 mm'ye kadar 641*316*534mm 53kg

Lazer elle kaynağının performansının birçok açıdan geleneksel TIG kaynağı ve MIG kaynağından çok daha üstün olduğunu görebiliriz.Belki çok yakında kaynak alanı, lazerle elde tutulan kaynak dünyası haline gelecektir.


Gönderim zamanı: 30 Kasım 2022

  • Öncesi:
  • Sonraki: