Elektronik endüstrisinde lazer kaynağının uygulanması

Elektronik endüstrisinde lazer kaynağının uygulanması

Son yıllarda elektronik teknolojisi ve 5G teknolojisinin etkisiyle küresel elektronik ürünlerin daha ince ve daha hassas hale gelme eğilimi daha belirgin hale geldi.Tüketicinin elektronik ürünlere yönelik yüksek dayanıklılık, yüksek güvenlik ve kişiselleştirme talebi karşısında, büyük pil üreticileri de giderek daha yüksek enerji yoğunluğuna ve çeşitli özellik ve malzemelere sahip yeni şarj edilebilir düğme piller üretmek için rekabet ediyor.Yeni düğme pillerin işlenmesindeki zorlukların artmasıyla birlikte, geleneksel işleme teknolojisinin yeni düğme pil işleme teknolojisinin sorunlu noktalarını çözmesi zorlaşıyor.Geleneksel işleme teknolojisiyle karşılaştırıldığında, lazer kaynak teknolojisi birçok avantajı nedeniyle düğme pil işleme teknolojisinin çeşitliliğini iyi bir şekilde karşılayabilir, pilin zarar görmesini azaltabilir ve hammadde israfını önleyebilir.Aşağıda lazer kaynak teknolojisinin kaynak düğme pillerinde uygulanması açıklanmaktadır.

5

Düğme pil kaynak pimi karmaşıktır.İşlemin uygunsuz olması halinde, pil kaynak nedeniyle kolayca hasar görebilir (dahili diyafram kaynağından kaynaklanan kısa devre) veya lehim pedi kolayca düşebilir.Düğme pili küçük ve ince olduğundan, profesyonel olmayan punta kaynağı düğme piline, özellikle düğme pilinin negatif kutbuna büyük zarar verecektir.Negatif kutup kabuğu, çok iyi iletkenliğe ve termal iletkenliğe sahip lityum metal ile kaplanmıştır.Lityum metal, pilin iç diyaframı (pozitif ve negatif maddeleri izole eden) ile doğrudan temas halindedir, bu nedenle uygun olmayan nokta kaynak yönteminin pil diyaframına zarar vermesi muhtemeldir ve bu da düğme pilinin dahili kısa devre yapmasına neden olur.

66Düğme pilinin lazer uygulama işlemi:
1. Kabuk ve kapak plakası: düğme çelik kabuğunun lazerle aşındırılması;
2.
Elektrik çekirdek bölümü: sarım çekirdeğinin pozitif ve negatif kutuplarının kabuk kapağı ile kaynaklanması, kabuk kapağının kabuk ile lazerle kaynaklanması ve sızdırmazlık çivilerinin kaynaklanması;
3.
Modülün PACK bölümü: elektrikli çekirdek taraması, yan yapıştırma, pozitif ve negatif elektrot kaynağı, kaynak sonrası muayene, boyut kontrolü, üst ve alt yapışkan bantlar, hava sızdırmazlık kontrolü, körleme sınıflandırması vb.

Düğme pil kullanıldığında, pabuç terminalinin aküye kaynaklanması gerekir.Yaygın kaynak yöntemi hassas lazer nokta kaynağıdır.Hassas lazer nokta kaynağının benimsenmesi, sıradan yüksek frekanslı nokta kaynağında mevcut sorunları etkili bir şekilde önleyebilir ve çözebilir, böylece nokta kaynağı yapılacak hücrelerde daha az hatalı kaynak, sağlam kaynak noktaları, iyi tutarlılık ve güzel ve düzgün kaynak noktaları bulunur.Özellikle lazer nokta kaynağı ile hücre yüzeyleri arasındaki lokal kaynak çok kısa olduğundan herhangi bir arıza olayı yaşanmaz.

Yukarıdakiler lazer kaynak teknolojisinin kaynak düğme pillerinde proses uygulamasıdır.Düğme tipi pil üretiminde lazer kaynak teknolojisi yaygın olarak kullanılmasına rağmen, iyi kaynak etkisi elde etmek için hala işleme teknolojisine dikkat edilmesi gerekiyor!


Gönderim zamanı: Aralık-08-2022

  • Öncesi:
  • Sonraki: