Lazer kaynağı yaygın olarak kullanılan bir kaynak işlemidir.Kaynak işlemlerinin sürekli yenilenmesiyle birlikte giderek daha fazla türde kaynak yapılmaktadır.lazer kaynak ekipmanları, ancak kaynak etkisinin iyi olup olmadığına nasıl karar verilir?Aşağıdaki profesyonel lazer kaynak makinesi üreticileri size yargılamanın birkaç yolunu öğretiyor.
1. Kaynak işlemi sırasında erime olayına göre değerlendirme yapmak:
Kaynak işlemi sırasında erime olayının meydana gelip gelmemesi esas olarak zamana, güç yoğunluğuna ve malzemeye etki eden lazerin yüzeyindeki tepe gücüne bağlıdır.Yukarıdaki parametreler iyi kontrol edilirse lazer çeşitli kaynak işlemleri için kullanılabilir.Lazer kaynağında ışının odak konumu, temel kontrol proses parametrelerinden biridir.Belirli bir lazer gücü ve kaynak hızı altında, yalnızca odak noktası optimum konum aralığında olduğunda nüfuz derinliği ve iyi kaynak şekli elde edilebilir.
2. Lazer kaynak yöntemine göre değerlendirme:
Yaygın olarak kullanılan kaynak yöntemleri esas olarak sürekli lazer kaynağı ve darbeli lazer kaynağını içerir.Sürekli lazer kaynağı esas olarak büyük ve kalın parçaların kaynaklanması ve kesilmesi için kullanılır ve kaynak işlemi sırasında sürekli bir kaynak dikişi oluşturur;diğeri ise esas olarak tek noktadan sabit, sürekli ve ince malzemelerin kaynağında kullanılan darbeli lazer kaynağıdır.Dairesel bir lehim bağlantısı oluşturun;bu nedenle kaynak malzemesinin kalınlığına göre uygun bir lazer kaynak makinesi seçin;Lazer kaynak makinesi tezgahının seçimi de lazer kaynak etkisini etkileyen ana faktördür.
3. Lazer kaynak makinesinin frekansının kararına göre
Lazer kaynak makinesi kullanıldığında frekans parametreleri müşterinin verimlilik gereksinimlerine göre ayarlanacaktır.Lazer kaynak sıklığının kaynak verimliliği üzerinde büyük etkisi vardır.Bir bağlantı hareket yörüngesi oluşturmak için galvanometre bağlantı tarama sistemi ile işbirliği yapar.Geleneksel galvanometre ve platformdan bağımsız kontrol sistemiyle karşılaştırıldığında galvanometre bağlantı sistemi, lazer işlemenin verimliliğini ve doğruluğunu büyük ölçüde artırabilir.Nasıl Uygun frekansa uyum sağlamak teknik bir faaliyettir ve frekansın etkisi en üst düzeye çıkarılabilir.
4. Çekme mukavemetinin izlenmesine dayalı karar
Çekme mukavemetini izlemek ve muayene sonuçlarına göre lazer kaynak makinesindeki sorunun nerede olduğuna karar vermek mümkündür.İşleme esnasında lehim bağlantılarının kötü kaynaklanması ve yanlış kaynaklanması gibi sorunlar mevcutsa, bu sorunlar şu anda kaynak makinesinde olmayabilir.Sabitledikten sonra tekrar kaynak yapın ve ardından etkiyi değerlendirin.
Yukarıdaki noktalardan lazer kaynağının kaynak etkisinin birçok açıdan değerlendirilebileceğini biliyoruz.Kaynak işlemi sırasında sorunlarla karşılaştığımızda öncelikle duruma göre değerlendirmeler yapıp, sorunun nerede oluştuğuna bakmalıyız ki daha hızlı müdahale edebilelim.Operasyonu hakkında daha fazla soru içinlazer kaynak ekipmanları, lütfen resmi web sitemizi ziyaret edin!
Gönderim zamanı: Mayıs-23-2023